IoTの普及によりITとFAの世界がつながるとFAの世界はオープンな技術にさらされる
どこに競争力の源泉を求めるか？データ整備や業務プロセスの見直しが必要
機器類のどういうデータを取って、どう解析するかを考える
＜内容構成＞
Ⅰ．エグゼクティブ・サマリ（総括）
○2050年の製造業をどうイメージするか
○IoTは第4次産業革命～インダストリー4.0、インダストリアル・インターネットの動向
○日本の製造業各社トップの認識
○日本のものづくりの根幹を支えている「秘伝のたれ」ラダープログラム組込みPLCの攻防
○基幹システム＋生産システムの連携がカギ
○製造業の技術はコモディティー化し、AIに代表される最先端のITによって価値を生み出す現象が起きようとしている
○中小企業同士をつないで全体の生産性を高める必要性あり
Ⅱ．本論
2.1 製造業IoT総論
導入にあたっての取り組み
－体系的学習
－サービス領域に関する理解
多品種少量生産のアナログ力を活かす
2.2 設計・製造プロセスにおけるIoT展開とバリューチェーン
設計／3DCAD
半導体とその他デバイス
ものづくりIoTプラットフォーム
IoTセキュリティ
AI
2.3 工作機械メーカーのIoT活用戦略
IoT、AIを活用したソリューション・ビジネスモデル開発
－メーカーの差別化競争激化
－加工効率・経済性・設備稼働率向上
－予防保全・遠隔監視
2.4 FAメーカーの取り組み
トータルコスト削減をはじめとしたFA統合ソリューションの展開
AI活用ロボ故障予測
2.5 つながる工場の進展
IVIの取り組み～日本独自のリファレンスモデル
トヨタ EtherCAT採用のインパクト
顧客とつながる取り組みも重視
Ⅲ．資料編・データマトリックス
3.1 生産革新事例
3.2 保守・予兆管理事例
3.3 品質管理事例
3.4 省エネ事例
・分析に供した資料の一部を掲載
※上記の内容構成は制作プロセスで変更することがあります。